Untersuchung einer Maschine zur Herstellung von Plastiktüten

Eine Maschine zur Herstellung von Plastiktüten ist eine Maschine zur Herstellung bunter Plastiktüten oder anderer Materialtüten, die für die Verarbeitung einer Reihe von Plastiktüten in verschiedenen Größen, Dichten und mit zusätzlichen Funktionen konzipiert ist.Die Prüfung der Maschine zur Herstellung von Plastiktüten ist entscheidend für die Sicherstellung der Qualität und Funktionalität des Endprodukts.

Druckerkennung

Die Aufrechterhaltung eines konstanten Materialdrucks und die direkte Kontrolle von Druckschwankungen sind für die Verbesserung der Effizienz und Qualität von entscheidender Bedeutung Maschine zur Herstellung von Plastiktüten.Die Druckerkennung dient als Grundvoraussetzung für die Druckregelung.Herkömmliche Maschinen verfügen über zwei Arten von Druckdetektoren: direkte und kreisförmige Dimensionsdetektoren.Bei direkten Messungen kommen lagerartige Druckdetektoren zum Einsatz, ähnlich der Erregerspule und der Sekundärspule eines piezomagnetischen Druckdetektors.Die Sekundärspule fungiert als Induktor und erzeugt bei Belastung ein Wechselspannungssignal proportional zur mechanischen Kraft.Dieses Signal liefert nach der Verarbeitung einen Druckwert.Zur Messung des Vertikaldrucks werden Varistor-Druckdetektoren installiert. Ein Verstärker wandelt das Kraft- und Dimensionssignal der Vollbodenspannung in einen Radialkraftwert um, der für die digitale Anzeige oder als Sollwert für die Regelung geeignet ist.Es kommen auch Splint-Feder-Mikroverschiebungs-Druckdetektoren zum Einsatz, die einen großen Erfassungsbereich, schnelle Reaktion und gute Linearität bieten.Allerdings können sie Spitzendruckwerte nicht aufnehmen, was bei explosionsartigen Störungen zu erheblichen Banddruckänderungen führen kann.

Das kreisförmige Druckerkennungssystem ist ein Positionskontrollmechanismus, wobei häufig die Druckerkennung mit schwimmender Kämmmaschine verwendet wird.Wenn der Druck der Maschine stabil ist, gleicht sich der Materialbanddruck mit der Zylinderkraft aus und zentriert so die schwimmende Kämmmaschine.Druckänderungen bewirken, dass sich die Kämmmaschine bewegt. Ein Potentiometer erkennt diese Bewegung und gibt das Positionssignal an den Druckregler zurück, um das Steuersignal anzupassen.

Das integrierte Druckerkennungssystem der Maschine zur Herstellung von Plastiktüten, das direkte und kreisförmige Messungen kombiniert, kann gleichzeitig das Positionssignal der schwimmenden Kämmmaschine und das elektrische Drucksignal vom Detektor erfassen.Dieses System bietet hervorragende Puffer- und Glättungseffekte sowie eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit bei der Regelung.Es gibt auch ein System, das den Druck anhand des Rollenumfangs misst, wobei ein Näherungsschalter die Rollengeschwindigkeit erkennt, um Auf- oder Abwickeleinstellungen zur Druckanpassung zu berechnen.

Abweichungserkennung

Während des Fördervorgangs kann es aus verschiedenen Gründen zu vertikalen Positionsabweichungen kommen, z. B. aufgrund ungleichmäßiger Kraft, Materialkonsistenz und Rollenrundheit.Eine rechtzeitige Online-Erkennung von Abweichungen ist unerlässlich.In der Vergangenheit passten Bediener bei niedrigeren Maschinengeschwindigkeiten die Materialabweichung manuell anhand direkter Beobachtungen an.Heutzutage werden fotoelektrische Detektoren, die für ihre einfache Struktur, zuverlässige Leistung, hohe Präzision und schnelle Reaktion bekannt sind, verwendet, um die Grenzlinien verschiedener Wertbereiche am Rand des Verpackungsmaterials zu verfolgen.Sie messen den Versatz zwischen Ist- und Sollposition, wandeln diesen Versatz in ein elektrisches Signal um und senden nach Vergleich, Berechnung und Bewertung Anweisungen an den Servoregler.Diese Aktion steuert den Motor, der das Abweichungskorrektur- und Führungsmedium antreibt und das Band zur automatischen Abschattung und Anpassung beim Transport in die Sollposition zurückbringt.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Bosens Maschine zur Herstellung von Plastiktüten ein Beispiel für die Spitze der Präzisionstechnik und intelligenter Steuerungssysteme ist.Es wurde entwickelt, um den strengen Anforderungen der modernen Verpackungsproduktion gerecht zu werden und Konsistenz, Qualität und Effizienz zu gewährleisten.Bosen lädt Sie dazu ein Entdecken Sie die Zukunft der Herstellung von Plastiktüten mit unserem fortschrittlichen Maschinenpark.Erleben Sie den Unterschied, den unser Engagement für Innovation und Exzellenz für Ihre Produktionskapazitäten bewirken kann.