Leistung und Nachrüstung von Folienblasmaschinen

Folienblasmaschinenhaben erhebliche Auswirkungen auf unsere Produktion und unser tägliches Leben.Diese Maschinen bestehen aus einem Extruder, einem Düsenkopf, einer Kühlvorrichtung, einem Schaumstabilisierungsrahmen, einer Materialplatte, einer Zugrolle und mehr.In diesem Artikel wird die Leistung und Nachrüstung beschrieben Folienblasmaschinen, mit Schwerpunkt auf Heizungssanierungsmaßnahmen und Energiespartechniken.

Leistung:

Filmblasmaschine Schrauben verwenden eine fortschrittliche Legierungsspritztechnologie, die präzise bearbeitet wird, um Härte, Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer um das Zwei- bis Dreifache im Vergleich zu Nitrierschrauben zu erhöhen.

Die Schnecke verfügt über ein großes Längen-Durchmesser-Verhältnis, das eine starke Plastifizierungsfähigkeit, eine gleichmäßige Temperaturverteilung, eine automatische Temperaturregelung und die Erzeugung einer hellen und gleichmäßigen Blasfolie mit hervorragender Leistung bietet.

Die kompakte Struktur ist stabil, verfügt über ein einarmiges Design, bietet ein integriertes Traktionssystem und ist mit einem vom Benutzer zu organisierenden Drehkopf selbsteinstellend und hebend.

Fortschrittliche Frequenzumwandlungstechnologie verbessert die Effizienz und Energieeinsparung.

Es stehen verschiedene Lockenformen zur Verfügung.

Schritte zur Heizungsnachrüstung:

Entfernen Sie den anfänglichen Heizring des Laufs aus dem modifizierten Abschnitt des Laufs Filmblasmaschine.

Messen Sie die Abmessungen des Fasses, einschließlich der Umfangslänge.Schätzen Sie ab, wie viel Isolierwatte erforderlich ist, und stellen Sie fest, ob die Wicklungsposition für die Leistung der anfänglichen Heizspule ausreicht.

Legen Sie wärmeisolierende Baumwolle um den Lauf herum und befestigen Sie ihn mit Hochtemperaturverbänden, um eine Dicke von 1,5 bis 2,0 cm aufrechtzuerhalten.Um die Ästhetik zu verbessern, können Sie eine zusätzliche 0,5-mm-Schicht über die Wärmedämmbaumwolle wickeln.

Wickeln Sie den Magnetdraht fest um den isolierten Zylinder.

Energie sparen:

Energiesparend im FilmblasmaschineDabei geht es darum, sowohl den Stromverbrauch als auch die Erwärmung zu reduzieren.

Energieverbrauch:

Die meisten Folienblasmaschinen verwenden Frequenzumrichter, um den übermäßigen Energieverbrauch des Motors zu reduzieren.Wenn beispielsweise die tatsächliche Leistung des Motors 50 Hz beträgt, für die Produktion jedoch nur 30 Hz benötigt werden, passt der Frequenzumrichter die Leistungsabgabe an, um Energie zu sparen.

Heizung:

Durch den Einsatz von Magnetkraftheizungen können im Vergleich zu herkömmlichen Widerstandsheizungen bis zu 30–70 % Energie eingespart werden.Die Gründe sind wie folgt:

Magnetkraftheizungen verfügen über eine zusätzliche Isolationsschicht, die die Wärmeenergieausnutzung erhöht.

Sie wirken direkt auf die Erwärmung des Materialrohrs und reduzieren so den Wärmeübertragungsverlust.

Durch schnellere Aufheizgeschwindigkeiten reduzieren sie die Aufheizzeit um mehr als ein Viertel.

Eine verbesserte Produktionseffizienz reduziert den Leistungsverlust, der durch hohe Leistung und geringen Bedarf verursacht wird.

Abschluss:

In Summe, Folienblasmaschinen spielen in vielen Branchen eine entscheidende Rolle.Ihre fortschrittlichen Funktionen wie die Legierungsspritztechnologie, die Schnecke mit großem Längen-Durchmesser-Verhältnis und die kompakte Bauweise bieten erhebliche Leistungsverbesserungen.Nachrüsttechniken wie Isolierwatte und Magnetkraftheizungen können Energiesparmaßnahmen verbessern.Durch die Implementierung dieser effizienten Technologien können wir bessere Ergebnisse, qualitativ hochwertigere Produkte und eine gesündere Umwelt erzielen.