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Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2022-07-17 Herkunft:Powered
Satellit Flexodruckmaschinen haben gewisse Vorteile beim Bedrucken von flexiblen schrumpfbaren Materialien.Diese Art von Flexodruckmaschine zeichnet sich durch eine gute Stabilität der Druckqualität, weniger Makulatur bei der Maschineneinstellung sowie eine hohe Druckgeschwindigkeit und Ausgabeeffizienz aus.Als nächstes werfen wir einen Blick auf die Hauptkomponenten einer Flexodruckmaschine auf einem Satelliten.Hier sind einige Antworten.
Hier ist die Inhaltsliste:
Nonstop-Auf- und Abwickelgerät.
Trocknungsgerät.
Kühleinheit für Drucksubstrate.
Kantenkontrollvorrichtung für bedruckte Substrate.
Die Auf- und Abwickelvorrichtung der Satelliten-Flexodruckmaschine verwendet im Allgemeinen eine Gleichstrommotor-Soft-Verbindung, und die Abwickelvorrichtung und die Aufwickelvorrichtung bilden beide ein Regelsystem.Das Gerät zur Erkennung der Spannung der schwebenden Rolle erkennt die Spannung beim Ab- oder Aufwickeln und gibt den Wert an die Computersteuerung zurück.Die Geschwindigkeit wird durch den Gleichstrommotor angepasst und die Spannung jedes geschlossenen Systems wird konstant auf dem eingestellten Wert gehalten.Die Abwickel- und Aufwickelteile verwenden im Allgemeinen ein ununterbrochenes Zurückspulen, um den Verlust von Rohstoffen zu reduzieren und den Rückgang der Produktionskapazität während des Zurückspulens zu minimieren.
Das Trocknungsgerät des Satelliten Flexodruckmaschine ist im Allgemeinen in zwei Teile unterteilt: Der eine ist der Zwischenfarbtrockner, der zwischen den Druckeinheiten verteilt ist, und der andere ist der Brückentrockner, nachdem der Druck jeder Farbgruppe abgeschlossen ist.Die Trockner zwischen jeder Farbgruppe sind zwischen zwei benachbarten Farbgruppen installiert, beispielsweise ist der erste Farbgruppentrockner zwischen dem ersten und zweiten Druckwerk installiert.Seine Funktion besteht darin, die Notwendigkeit eines Nass-in-Nass-Verfahrens im Druckprozess der Flexodruckmaschine sicherzustellen.Nach dem Trocknen durch diesen Trockner hat sich auf der Tintenoberfläche des Druckerzeugnisses ein Film gebildet, der jedoch nicht trocken ist.Daher müssen N-Farben-Flexodruckmaschinen mit N-1-Zwischenfarbtrocknern ausgestattet sein.Nachdem der letzte Satz Druckeinheiten gedruckt wurde, ist kein Überdrucken mehr erforderlich. Daher wird im Allgemeinen kein solcher Trockner hinzugefügt und der Brückentrockner wird direkt eingegeben.Der Brückentrockner ist ein auf eine bestimmte Länge ausgelegter Trockentunnel.Da es sich zwischen dem zentralen Druckzylinder und der Wickelvorrichtung befindet, ähnelt es einer Brücke, die diese beiden Teile verbindet, und wird daher so genannt.
Das vom Brückentrockner getrocknete bedruckte Substrat muss vor dem Aufwickeln abgekühlt werden.Da die allgemeine Produktionsgeschwindigkeit von Satelliten Flexodruckmaschinen über 250 m/min liegt, kann die Luftkühlung unter natürlichen Bedingungen allein die Wärmeableitung des Substrats nicht gewährleisten.Daher wird die Kühlwalze mit einem eingebauten Wasserzirkulationssystem verwendet, um die Kühlung zu verstärken, und die Oberfläche der Kühlwalze ist verchromt, um zu verhindern, dass die Kondensation des Kühlwassers die Oberfläche der Walze korrodiert.
Das Gerät wird im Ab- und Aufwickelteil des Geräts installiert Flexodruckmaschine um sicherzustellen, dass die Seitenfläche des Bedruckstoffs beim Auf- und Abwickeln sauber ist.
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